Core Technology · 01 Carbon Conversion
Industrial By-products + CO₂
→ High-Value Calcium Carbonate
C-PCC(이산화탄소 전환 탄산칼슘)는 매립되던 산업부산물을 주원료로, 배기가스 중 CO₂를 전환해 고순도 탄산칼슘과 건설재료까지 생산하는 자원순환형 CCUS 기술입니다.
Concept
C-PCC 기술 개념
배기가스 속 CO₂와 산업부산물을 함께 써서 ① 산업부산물 재순환 ② CO₂ 감축 ③ 고순도 탄산칼슘 생산 ④ 공정 잔여물의 건설재료 활용을 동시에 지향하는 “1석 4조” 구조입니다.
세부 공정 조건과 설비 구성은 특허와 영업비밀로 보호하며, 협력 검토 시 비밀유지계약(NDA)을 맺은 뒤 설명드립니다. 잔여물 경로는 Zero-Waste를 지향하는 설계이며, 용도별 적용은 실증이 필요합니다.
Differentiation
기존 PCC와 무엇이 다른가
| 구분 | 기존 PCC | C-PCC (CARBON-U) |
|---|---|---|
| 원료 | 천연 석회석 900℃ 이상 소성(CaCO₃ → CaO + CO₂) 후 재탄산화 — 소성 CO₂를 되돌리는 것이라 순감축 효과 없음 | 산업부산물(제강슬래그 등) — 매립 대상을 주원료로 Up-cycling |
| CO₂ | 소성 공정에서 CO₂ 발생 | CO₂를 전환 · 생산 C-PCC 중량의 약 44%가 전환된 CO₂ (CaCO₃ 화학양론 기준) |
| CO₂ 포집 | — | 별도 CO₂ 포집 설비 불필요 · CO₂ 농도 1%~100% 배출원에 적용 가능 (공정 특성) |
| 용수 · 잔류물 | 지속 불가능한 원료 사용 | 배출 용수 재사용 · 잔류물은 건설재료 원료로 활용 |
| 제도 대응 | 환경 규제 대응 불리 | 탄소배출권 거래제 대응 가능 구조 · 온실가스감축 외부방법론·녹색기술인증 등록 추진 |
| 제품 | 탄산칼슘 | 고순도 탄산칼슘 + 건설재료 (2개 제품군) |
※ “44%”는 탄산칼슘(CaCO₃, 분자량 100) 중 CO₂(분자량 44)가 차지하는 질량비로, 공정 전체의 순감축량(LCA)과는 다릅니다. 순감축량은 LCA 방법론 확정 후 공개합니다.
탄산칼슘의 종류 — GCC · PCC · C-PCC
| 구분 | GCC (중질) | PCC (경질) | C-PCC |
|---|---|---|---|
| 제조 | 천연 석회석을 기계적으로 분쇄 | 석회석 소성 → Ca(OH)₂ + CO₂ 침전 | 산업부산물 칼슘 + 배기가스 CO₂ 전환 |
| HS CODE | 2517.49 | 2836.50 | 2836.50 (침강성 탄산칼슘) |
| 입자 | 수 μm ~ 수백 μm, 불규칙 | 수십 nm ~ 수 μm, 결정형 제어 | 입도 · 결정형태 고객 요구에 맞춰 조절 |
| 비표면적 | 낮음 (약 1 ㎡/g) | 높음 (5~87 ㎡/g) | 용도에 맞춰 제어 |
| 백색도 | 비교적 낮음 | 95~100 | 97 (KTR 시험) |
| CO₂ | 채굴 · 운송 배출 | 소성 연료 · 공정 배출 | 배기가스 CO₂를 제품에 고정 |
GHG Reduction
탄산칼슘 1톤당 CO₂ 배출 비교
같은 탄산칼슘 1톤을 만들 때, 석회석 기반 제품은 CO₂를 배출하고 C-PCC는 공정 전체로 CO₂를 흡수하는 구조입니다.
| 탄산칼슘 1톤당 (kg CO₂) | GCC | PCC (무연탄) | PCC (LNG) | C-PCC |
|---|---|---|---|---|
| 제조 과정 순배출 | 150 ~ 250 | 590 ~ 690 | 370 ~ 470 | −390 ~ −340 |
※ 회사 산정치입니다(판매 운송·전력 사용 배출 제외). 제3자 검증 LCA가 아니며, 온실가스 감축 외부사업 방법론 등록을 추진하고 있습니다.
Quality · Accredited Tests
공인시험으로 확인한 C-PCC 품질
울산 C-PCC 공장 생산품을 KTR(한국화학융합시험연구원)에서 시험했습니다(2024년 11~12월).
순도 99.9%
함량(CaCO₃) · KS M ISO 6353-3
백색도 97
헌터식 백색도 · KS L 5113
6대 중금속 불검출
납 · 비소 · 수은 · 시안 · 6가크롬 · 카드뮴 (국립환경과학원 고시 시험방법)
입도와 결정형태는 고객사 요구에 따라 맞출 수 있습니다. 공정 목표 규격은 순도 95% 이상 · 백색도 95 이상입니다.
Bio C-PCC
바이오 CO₂로 만든 탄산칼슘,
바이오기반 탄소 84%
바이오매스 유래 배출원의 CO₂로 만든 C-PCC는 탄소의 대부분이 바이오 유래입니다. 석회석·화석연료 유래 탄소로 만든 탄산칼슘과 구분되는 바이오기반 소재로 쓸 수 있습니다.
| 시료 | 바이오기반 탄소 함량 |
|---|---|
| 바이오 CO₂ 활용 탄산칼슘 (C-PCC) | 84% |
| 석회석 원료 탄산칼슘 (GCC) | 2% |
| 일반 PCC 제품 | 0% |
| 산업용 CO₂ 가스(판매품) 활용 탄산칼슘 | 1% |
한국의류시험연구원(KATRI) 시험성적서, 2023.07 · ASTM D6866-22 Method B(AMS).
Feedstock
C-PCC가 쓰는 산업부산물
규제자유특구 실증 원료
시멘트 공정 부산물
2024 국가품질혁신경진대회 NPD 부문 금상
발전 · 소각 부산물
연 3,000만톤 이상 · 등록특허 제10-2444775호
제강슬래그 발생량 연 1,200만톤, CBS dust 매립비용 톤당 35만~50만원(2024). 폐기물 처리단가는 2016년 톤당 약 11만원에서 2020년 24만원 수준으로 올랐다는 보도가 있습니다 — 산업부산물 대량 재활용 기술이 필요한 이유입니다.
Applications
적용 산업
충전·코팅용 탄산칼슘
PVC 인조가죽 원단
플라스틱 컴파운드 필러
보강·증량 필러
자동차 내장재 협력사 · SMC 소재 — 기존 탄산칼슘 대체 사용
신발 소재 공급망 적용 검토
조선 · 도로포장 · 시멘트 분야로 실증 적용 사례를 넓히고 있으며, 백색안료 대체 소재도 개발했습니다.
목표 규격(고순도 탄산칼슘 생산): 순도 95% 이상 · 백색도 95 이상 · 입도 조절 가능
Proof
이미 증명한 것
- 이산화탄소 규제자유특구 실증으로 일 5톤급 C-PCC 상용화 기술 검증 — 양산 설비 설계·제작·운용 역량 확보
- 시멘트 공정 부산물 원료 C-PCC 양산화 기술 개발
- 공정 용수 재사용 · 잔여물 건설재료화로 자원순환 지향
